回轉(zhuǎn)窯是對(duì)散狀或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的熱工設(shè)備,問(wèn)世已逾百年。回轉(zhuǎn)窯屬于回轉(zhuǎn)圓筒類(lèi)設(shè)備。筒體內(nèi)有耐火磚襯及換熱裝置,以低速回轉(zhuǎn)。物料與熱煙氣一般為逆流換熱,物料從窯的高端(又稱(chēng)冷端或窯尾端)加入。由于筒體傾斜安裝,在回轉(zhuǎn)時(shí),窯內(nèi)物料在沿周向翻滾的同時(shí)沿軸向移動(dòng)。燃燒器在低端(又稱(chēng)熱端或窯頭端)噴入燃料,煙氣由高端排出。物料在移動(dòng)過(guò)程中得到加熱,經(jīng)過(guò)物理與化學(xué)變化,成為合格產(chǎn)品從低端卸除。
回轉(zhuǎn)窯的基本參數(shù)有:直徑、長(zhǎng)度、安裝斜度、轉(zhuǎn)速、產(chǎn)能、熱耗以及所需傳動(dòng)功率。
回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)工藝
在進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)之前,必須掌握下列工藝資料:所處理物料的種類(lèi)、狀態(tài)(尤其是水分含量),相適應(yīng)的喂料方法,處理物料的要求(溫度、物理、化學(xué)變化),對(duì)窯產(chǎn)能及其波動(dòng)范圍的要求,窯灰入窯的位置(窯尾還是窯中),燃料的種類(lèi)及耗量等。
回轉(zhuǎn)窯的機(jī)構(gòu)組成比較簡(jiǎn)單,一目了然。但由于回轉(zhuǎn)窯形大體重,而且還要轉(zhuǎn)動(dòng),給設(shè)計(jì)、制造、安裝帶來(lái)了一些問(wèn)題。設(shè)計(jì)中必須考慮大型零部件的制造、運(yùn)輸和安裝條件,尤其是直徑4米以上的窯,往往會(huì)受到很多限制。
回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用實(shí)例
1、水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料,在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。
2、回轉(zhuǎn)窯除煅燒水泥熟料外,還用來(lái)煅燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;
3、耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯煅燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加,再加工成型。
4、有色和黑色冶金中,鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備,對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。
5、選礦過(guò)程中,用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選。
6、化學(xué)工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,煅燒磷肥、硫化鋇等。
7、在環(huán)保方面,世界上發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無(wú)害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化。
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