回轉窯是煅燒物料的較重要的設備，回轉窯又旋轉煅燒窯，屬于建材設備。回轉窯可以劃分為多種類型和規格的回轉窯，按照外型分分為變徑回轉窯和通徑回轉窯；按照用途分可以分為水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、石灰回轉窯；按照供能效果不同又分為燃氣回轉窯，燃煤回轉窯，混合燃料回轉窯。

回轉窯類型頗多，每個回轉窯的溫度也就不一，我們就大概說幾個比較常見的回轉窯在煅燒物料時的溫度。

水泥回轉窯

水泥回轉窯是專門用來煅燒水泥熟料的機械設備，主要由筒體、傳動裝置、支撐裝置、窯頭及燃料裝置等主要部分組成。

水泥回轉窯在煅燒時，水泥熟料進入筒體，借助回轉窯本身的轉動，使水泥熟料充分的進行混合和接觸，窯頭的噴煤管就會燃燒釋放出大量的熱，窯內的熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚的傳導等方式傳給水泥熟料，水泥熟料依靠窯筒體的斜度和窯的轉動在窯內向前運動，水泥回轉窯在煅燒時較高溫度可達到1600攝氏度。

陶粒砂回轉窯

陶粒砂回轉窯是針對超細高嶺土而生產的一種回轉窯，陶粒砂回轉窯跟水泥回轉窯的組成部分大徑相庭，陶粒砂回轉窯由回轉筒體、支撐裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分構成。

高嶺土在進入陶粒砂回轉窯時，煤料倉給煤，經過噴煤管燃燒，燃燒后大量的熱量徑直從窯尾充斥到窯頭，使高嶺土在此過程中，一直被煅燒，直到高嶺土隨著筒體的傾斜度，進行全程高溫的前進運動，直到從出料口排出。陶粒砂回轉窯在煅燒作業時較高溫度可達1050攝氏度。

石灰回轉窯

石灰回轉窯是加工石灰礦的專業設備，主要針對于石灰的煅燒工藝，主要組成部件包括機殼、操作面板、控制系統、加熱部件、窯頭、窯尾、密封裝置以及保護電路等。

石灰回轉窯跟以上兩個回轉窯有個區別，就是石灰回轉窯有預熱倉，在石灰進入回轉窯之前，預熱倉的溫度已經達到了1150攝氏度，此時，石灰石經過提料機進入到預熱倉，會被加熱到900攝氏度左右，又經回轉窯內的液推桿進入窯內，進行煅燒，直到煅燒工藝完畢為止，排出窯外。石灰回轉窯在煅燒石灰時，煅燒的較高溫度可達1350攝氏度。

不同設備，不同型號，回轉窯內的煅燒溫度也不同，根據所需，選擇正確的回轉窯，才能創造更大的利潤。