隨著采礦業的不斷發展，提高設備的運行效率，優化資源配置已成為了企業生存與發展的關鍵內容。復合式破碎機承擔著礦石初級破碎任務，屬于采礦過程中的關鍵設備，其運行能力、產品質量直接關系著企業效益。傳統復合式破碎機現已不能滿足日益發展的作業需求，因此要想實現運行性能與產品質量的提升，就需要對復合式破碎機做一些優化設計，保障企業綜合效益，實現其優化價值。

設備參數

復合式破碎機的原理是利用破碎機動錐在定錐腔中的來回運動，實現物料的終破碎。例如某型號復合式破碎機主要參數如表所示：

改造方案

1、安全閥的改造

復合式破碎機液壓系統裝有平衡缸，當破碎腔中有大量礦石時，有時會推動主軸向上快速運動，好像“跳躍”一樣。平衡缸保證主軸跳升時活塞隨主軸一起上升，以使主軸能容易的恢復到初始位置。如圖所示：

當液壓系統中壓力過高時，兩個安全閥可快速放空釋放壓力。在嚴重過鐵情況下，安全閥可快速降低主軸。在實際使用中，破碎機襯板使用到后期，過載現象出現的情況較多，過載造成液壓系統超出安全設定壓力，安全閥打開噴油，油液直接噴灑在破碎機周圍及設備上，對設備及周圍的環境造成極大影響。由于一次安全閥是破碎機的自我保護裝置，為此改造必須在不改變安全閥功能的前提下進行，通過在安全閥出口處安裝管路外接一個泄油油箱，出現過載時，突然瀉出的油液通過管路進入油箱，操作人員可通過油箱內的油量變化情況，判斷安全閥是否打開噴油，同時油箱內收集的油可以實現回收在利用。

2、襯板的改造

襯板是復合式破碎機的重要組成部件之一，通過焊接方式依附在筒體內壁上，正常運行過程中，襯板的異常磨損是影響破碎系統正常生產的主因。一旦發生襯板等非破碎物的脫落將對破碎機造成嚴重破壞，所以對襯板實施改造刻不容緩。

選礦廠內為了調節各生產環節之間的生產波動，提高設備作業率以及外部運輸作業的要求，設置了各種貯礦設施。與復合式破碎機配合的貯礦設施是粗破碎緩沖倉，緩沖倉的主要磨損部件為緩沖倉襯板，尤其是位于復合破排礦口附近襯板磨損尤為嚴重。該位置的襯板由于處于直接受礦石沖刷的位置，連續運轉120 h 即需要對磨損嚴重的襯板進行補焊或者更換，每次檢修需要12 h，同時焊接件焊縫一旦出現磨損，極易造成襯板脫落，脫落的襯板將對破碎下游破碎機造成嚴重的破壞。

針對這種情況，設計了一種懸掛式襯板，該型襯板分為兩部分，一部分為帶楔形的直接焊接于緩沖倉倉壁上，另一部分懸掛在楔形襯板上，磨損到限后直接更換即可，更換一塊時間僅為0.5 h。下圖為該型襯板簡圖：

3、橫梁密封的改造

設計現代企業要求作業環境較高，復合破橫梁圈結構與混凝土基礎位置漏灰、漏礦，造成現場作業環境惡劣，嚴重影響工人身心健康及文明生產，為此研究設計了一種重型鑄造密封，有效的解決了該問題。圖中上半部分為未安裝鑄件密封前，縫隙處采用堵塞、膠粘等方法密封，效果不理想，且保持密封效果難以長期保持。下半部分為設計改造后的密封，整圈鑄件分為四段，每段間采用階梯式配合，使鑄件密封直接安裝于破碎機橫梁與基礎之間，在鑄件密封下部鋪設橡膠皮，基本杜絕了粉塵和礦石的滲漏。該密封位于破碎機橫梁護板上方，但整體重量卻集中在混凝土基礎上，對破碎機的運行不產生影響，同時減輕了礦石進入破碎腔時對護板的沖撞、磨蝕，延長了護板的使用壽命，從而降低備件更換成本，對企業降本增效有著積極意義。

結 語

通過對復合式破碎機的改造，減少了維修投入，降低了系統故障率，大大改善了工作環境，降低崗位工人的勞動強度，對發揮破碎機的效果起到了重要作用。