反擊式破碎機是一種新型機械設備，各大行業中均有非常廣泛的應用。而板錘則是反擊式破碎機的關鍵且易損部件，其使用壽命與破碎機的生產能力有密切的關系，因此要合理設計板錘。

在對板錘進行結構設計時，板錘在轉子上的緊固方法是一個非常重要的問題，它關系著板錘的使用壽命。下文詳細介紹板錘在轉子上的幾種緊固方法（如下圖1）。

（1）嵌入緊固法

板錘從側面插入轉子的溝槽中，為了防止軸向竄動，兩端用壓板位。由于去掉了緊固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用板錘回轉時產生的離心力與撞擊破碎時的反力緊固自鎖，對轉子易受磨損處都制成可更換的結構形式，因此裝卸方便，制作容易。

（2）螺栓緊固法

板錘借助螺栓緊固于轉子的板錘座上（圖1-a）。板錘座帶榫狀，可以利用榫口承受工作時板錘的沖擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性。

（3）楔塊緊固法

用楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內，使之緊固。根據楔塊作用力的方向和位置，此類緊固方法可歸納為三種形式，見圖1-c。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸也較方便，由于消除了板錘與轉子間的相對串移，轉子的磨損減輕。但采用螺栓拉緊楔塊，螺紋容易變形受損，甚至斷裂。螺紋變形時，給板錘的拆裝也造成很大的困難。為了克服該弊病，可采用液壓式楔塊緊固法（圖1-d），它利用油缸內的柱塞，卸掉支座與楔塊，然后吊起板錘，更換或換向板錘。這種緊固方法安全可靠，更換簡便，維護也較方便。

上述幾種緊固方法中，螺栓緊固法的板錘利用率較高，通常可達50%左右，但是更換費時，也不適宜高沖擊載荷，因此一般用于規格小的破碎機。而嵌入緊固法和楔塊緊固法雖然更換方便，工作也較可靠，但板錘的利用率較低。圖1-e是改進后的嵌入緊固法，采用帶槽式板錘，板錘面上帶有縱向槽，因此金屬消耗量大大減少，且工作面可以調換四次，從而大大延長了板錘的使用壽命。