管磨機同球磨機一樣，也是一種應用廣泛的粉磨設備。為了在保證產品質量的前提下實現管磨機粉磨作業的高產能耗，要保證鋼球的級配合理性。本文介紹管磨機三種鋼球級配方法以供參考。

1、一般方法配球

磨機在運行一段時間后，用出磨產品的產量和細度、磨音、磨機運轉電流、倉內料面高度、磨內物料篩余曲線、倉內球料比等方法判斷鋼球級配是否合理。經過多次調整判斷后，選產質量較高、電耗較低的方案作為該磨機的較好級配方案。

2、優選法選擇較好鋼球平均球徑

先確定平均球徑的優選范圍，再在該范圍內優選平均球徑。具體方法是：將常用的平均球徑范圍稍作擴大，連接起始兩點畫一條水平直線，在此直線上優選出第三個點、第四個點，分別求出這兩點的平均球徑。將求得的這兩個平均球徑作平均球徑配球用于生產后，如果第三個點的臺時產量比第四個點高，則舍去從起點到第四個點之間的鋼球，再在余下的段中按照之前的過程選出第五個、第六個點的平均球徑，再進行臺時產量的對比，如此反復優選，直到選出的較好球徑不再是兩個選點中的較大值為止。

3、正交設計法優選鋼球級配方案

首先需要建立優選因素選擇表，對一倉鋼球平均球徑、填充系數、鋼球級數和二倉填充系數等四個項目作優選。在它們常用的范圍內，各選擇三個數據進行優選。之后建立正交設計表，將所優選的各項數據歸納成9組方案，分別填在正交設計表中。第三步是將各方案分別用于生產，并分別統計產品細度合格時的平均臺時產量。第四步，以正交設計表中的數據分別計算上述四個優選項目在選定數據下臺時產量之和。從計算結果中分別選擇產量之和較高的數據作為優選結果，之后分析各項目對產量影響作用的大小順序。