某銅鎳礦的品位較低，選礦及藥劑制度較難控制。某選礦廠為了確定合理的選礦工藝及藥劑制度，對原礦性質做了深入的分析，并對選礦工藝做了相關試驗，選定銅鎳混合浮選工藝流程，獲得了較好的選礦指標。

一、原礦性質分析

試驗樣品金屬礦物主要為黃鐵礦、磁黃鐵礦，其次為鎳黃鐵礦、黃銅礦，還有少量的斑銅礦，微量輝銅礦、藍銅礦、紫硫鎳礦等礦物。脈石礦物主要為滑石、閃石類礦物，其次為蛇紋石、綠泥石、輝石類礦物，有一些碳酸鹽類礦物，還有少量的長石類礦物，以及微量的其他礦物。銅元素化學物相結果見表1，鎳元素化學物相結果見表2。

表1

表2

二、試驗研究

1、磨礦細度試驗

在藥劑用量Na?CO?：2000g/t，CMC：300g/t，丁基鈉黃藥80g/t，丁胺黑藥40g/t，2#油30g/t條件下，按照圖1的流程進行了磨礦細度試驗。

由試驗結果可以看出，隨著磨礦細度的提高，混合精礦銅、鎳精礦品位降低，回收率提高，結合銅、鎳品位與回收率變化趨勢，試驗結果確定適宜的磨礦細度-0.074mm含量為80%。

磨礦過程中的主要設備是球磨機。

2、礦漿調整劑試驗

試驗樣磨礦至-0.074mm80%，CMC：300g/t，丁基鈉黃藥80g/t，丁胺黑藥40g/t，2#油30g/t條件下，按照圖1的流程進行了礦漿調整劑試驗。

由試驗結果可以看出，隨著Na?CO?用量的增加，銅鎳混合精礦品位及回收率產生不同的變化規律，綜合考慮，選用Na2CO3用量4000g/t進行后續試驗。

3、硫酸銅用量試驗

試驗樣磨礦至-0.074mm80%，Na?CO?4000g/t，CMC300g/t，丁基鈉黃藥80g/t，丁胺黑藥40g/t，2#油30g/t條件下，按照圖1的流程進行硫酸銅用量試驗。

由試驗結果可以看出隨著硫酸銅用量的增加，混合精礦品銅、鎳位上升，但銅、鎳回收率下降明顯。后續試驗選擇不添加硫酸銅。

4、抑制劑種類及用量試驗

試驗樣磨礦至-0.074mm80%，Na2CO3：4000g/t，丁基鈉黃藥80g/t，丁胺黑藥40g/t，2#油30g/t條件下，按照圖5的流程進行了抑制劑種類及用量試驗。抑制劑試驗帶一段精選作業，是為了更加體現出抑制劑的抑制效果。由試驗結果可以看出組合藥劑分散劑作用和抑制劑作用得到較好體現。抑制劑選擇配比用量為，粗選CMC：200g/t、硅酸鈉：500g/t；精選CMC：150g/t、硅酸鈉：300g/t。

三、工藝確定

通過上述各分析及試驗研究，選定了銅鎳混合浮選閉路工藝流程，具體見下圖。

經實踐，該選礦廠確定的工藝流程選礦指標較理想，獲得銅品位7.28%、銅回收率80.28%；鎳品位4.35%，鎳回收率66.78%。可見，該選礦廠一系列的選礦試驗流是非常合理的。