在砂石生產線上，破碎流程是關鍵。只有合理配置破碎工藝，正確選擇破碎設備才能保證砂石生產線的生產質量，保證產品粒度滿足生產要求。因此，我們紅星砂石設備生產廠家總結了人工砂生產過程中破碎設備選型應該考慮的主要因素，從這些方面出發，選擇適合生產的破碎設備，保證生產效益。

石料生產線上一般采用二級破碎工藝，石料廠石料以花崗巖為主，其硬度較大，適合采用二級破碎工藝。二級破碎機工藝的主要設備有：振動給料機、一破（一般采用顎式破碎機）、二破（可采用反擊式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機）、振動篩、成品石子，中間以皮帶輸送機傳送物料。其中，破碎設備選型應該考慮一下因素。

1、設備生產效率

一般而言，一破負荷系數為0.65-0.75，二破及細碎負荷系數為0.75-0.85。

小型顎式破碎機

2、原料特性

現砂石系統骨料有各種石灰巖(抗壓強度80—160Mpa)、花崗巖(90～160MPa)、石英巖(200—350MPa)、青石(240—250MPa)、河卵石(200MPa左右)、玄武巖(250—300MPa)、安山巖(300MP左右)、輝綠巖(200—350MPa)，除層狀巖石、頁巖需認真考慮外，另外都可用反擊式破碎機破碎。

反擊式破碎機

3、破碎比

在任何一段破碎，破碎比愈大，形狀就愈差。同時引起電耗增加，襯板磨損加劇，處理量下降。在每一段都盡可能保持低破碎比是必要的，這在國外也是提倡的。一般抗壓強度100～200MPa，破碎比采用10～30(同時初破采用大者)，抗壓強度200300MPa，破碎比宜為l2～8，抗壓強度300～350MPa，破碎比8-6。

圓錐破碎機

采用以上方法選擇合適的破碎設備是提高砂石生產線生產率的基礎，還需要我們在生產中合理操作，才能保證產量。生產過程中要注意調整一破與二破的排料開口比，實現均衡生產，減少針片狀碎石含量。

通過合理選型和正確操作能夠大大提升砂石生產線上的破碎效率，還能夠保證砂石的粒形符合生產要求，實際應用價值較高。更多關于砂石生產線的詳情可以點擊在線咨詢，會有專業客服為您提供幫助。