液壓式圓錐破碎機

此后經(jīng)不斷地完善和改進(jìn)，很快在世界多國得到推廣使用。在物料堵塞是破碎過程中較常見的故障，造成此現(xiàn)象的原因究竟是什么，又該如何解決呢？今天紅星機器就以旗下的900型液壓圓錐破進(jìn)行分析。

一、一圖看懂900型液壓圓錐破整體構(gòu)造

產(chǎn)量：27-163噸/小時

進(jìn)料尺寸：35-150mm

排料口調(diào)整范圍：41-175mm

主電動機功率：6p 75kw

機器重量：9980kg

破碎原理：工作時，電動機通過三角皮帶、傳動軸、傘齒輪副帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，動錐在偏心套的作用下做旋擺運動，使動錐和定錐時而靠近時而偏離。物料在破碎腔內(nèi)不斷受到擠壓、沖擊而被破碎，破碎到需要粒度的物料在重力作用下下落，從底部排出。

圓錐破構(gòu)造圖

二、圓錐破碎機為何會突然抱死？

1.潤滑油加入量不當(dāng)

在進(jìn)行潤滑時，加入的潤滑油量過大會使摩擦力矩增大，而潤滑油量過少則完全起不到潤滑的效果，另外含有雜質(zhì)、失效或不符設(shè)備的需求的潤滑油也是會使圓錐破碎機設(shè)備不能得到良好的潤滑效果的。

2.堵料或難以破碎的物料進(jìn)入

圓錐破碎機進(jìn)料過多，或進(jìn)料特性不符合要求，會導(dǎo)致圓錐破碎機堵塞物料，使破碎機工作電流過大，電路自動保護(hù)停機，甚至可能會發(fā)生圓錐破碎機抱死而被迫停機的狀況。

另外破碎機進(jìn)鐵時，由于鐵件較硬，福按破碎，會卡在動、定錐襯板之間，在破碎的瞬間壓力瞬時增高，功率也隨即增大，這個這個過程會構(gòu)成易損件的過度磨損、襯套變形、安全連軸抱死等狀況的發(fā)生。

3.主軸斷裂

主軸斷裂的原因有二。其一結(jié)構(gòu)不合理，當(dāng)主軸和動錐配合面過盈量比較大，或者沒有設(shè)置卸載槽時，會導(dǎo)致主軸產(chǎn)生應(yīng)力集中，承載能力過大，主軸出現(xiàn)疲勞，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p壞。另外，當(dāng)主軸經(jīng)設(shè)計的比較小時，易出現(xiàn)“過鐵”問題，進(jìn)而導(dǎo)致斷裂；其二，制造質(zhì)量不合格。在主軸的制造過程中，沒有很好地做好熱處理工作，材質(zhì)一般，降低了主軸的抗壓性，一旦遇到不可破碎物，就很容易出現(xiàn)主軸折斷問題。除此之外，還有潤滑、過鐵超載、設(shè)備老化等問題也是造成主軸可能會斷裂的原因之一。

生產(chǎn)線中的圓錐破碎機

總之，以上三點原因是相互影響、互相作用的，最終圓錐破才會出現(xiàn)突然抱死的狀況。知道原因后針對性的定制措施就可有效避免抱死現(xiàn)象發(fā)生。

定時、定期、定量添加潤滑油，注意設(shè)備潤滑狀況及時調(diào)整，不要使用變質(zhì)潤滑油。

控制進(jìn)出料的速度和量，保持均勻的給料出料，避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，做好篩分工作，不要讓鐵塊進(jìn)破碎設(shè)備內(nèi)。

在進(jìn)行設(shè)備選購時要貨比三家，選擇質(zhì)量有保障的破碎機生產(chǎn)廠家，切不可因蠅頭小利而因小失大。

紅星機器 質(zhì)量有保障

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